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帮助中心 / 失效分析

油封为什么会漏油?

大多数漏油问题出在轴、腔体或安装,而不是油封本身。对照下面的现象,再按顺序检查原因。

油封半剖面:唇口、自紧弹簧和金属骨架 自紧弹簧 防尘唇 主密封唇

现象 → 原因 → 检查

九种常见失效。

01

一开机就漏油

可能原因
安装时唇口被割伤、折叠或翻转,或油封装反了。
检查
腔体要有 15°–30° 导入倒角;油封经过的轴上不能有锐边、螺纹或键槽(要先遮盖);主唇朝向油侧;油封要压正。
02

油封外圈周围有油

可能原因
油封在腔体里不够紧:腔体孔径偏大、太粗糙或有损伤。
检查
腔体公差 H8、粗糙度 Ra 1.6–3.2 μm。腔体较粗糙或材质较软时,外圈包胶的油封(TC+、SC+)比金属外圈密封得更好。
03

轴上磨出沟槽

可能原因
轴太软,或杂质进入唇口、在研磨轴的表面。
检查
轴硬度 45 HRC 以上。有粉尘时用带防尘唇的油封;污染严重时用盒式油封。
04

轴转动时才漏油

可能原因
带进给磨削留下的螺旋纹像螺纹一样,把油从唇口下面泵出去。
检查
轴要无进给精磨,粗糙度 Ra 0.2–0.8 μm,公差 h9。
05

唇口变硬、开裂

可能原因
唇口温度超过橡胶的耐受范围。唇口摩擦会让温度比油温更高。
检查
比对油封处的温度和材料:NBR 最高 120 °C、HNBR 150 °C、FKM 200 °C。需要时换用更耐温的材料。
06

唇口膨胀、变软或发黏

可能原因
橡胶和所密封的油、脂或化学品不相容。
检查
告诉我们介质的确切名称和添加剂,我们来匹配材料。
07

高速下唇口磨损快

可能原因
转速超出材料的适用范围,或唇口干磨。
检查
NBR 适合中低速,ACM 中高速,FKM 高速。唇口处要保持润滑。精密减速机改用低扭矩油封,发热更少。
08

弹簧或骨架生锈

可能原因
水、蒸汽、海水、酸或碱接触到碳钢零件。
检查
弹簧和骨架改用 304 或 316 不锈钢。
09

唇口下有来自内部的杂质

可能原因
设备内部的磨屑或油泥进入主唇。
检查
改用三唇口的 TC3,多一道内部防污唇。

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失效油封,我们帮你看。

把油封和轴的照片连同工况资料发给我们。我们会告诉你看到了什么、该改什么。

照片
唇口特写、外圈,以及轴上唇口接触的位置
油封
规格、型号和材料,或料号
运转情况
转速、温度、介质、压力、运转多久后失效
安装
怎么安装的,轴是不是旧轴
寄来失效油封

延伸阅读

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安装要求、材料和规格,全部来自我们的画册。

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